Comment faire un chopper de jardin à faire soi-même

Un déchiqueteur de jardin, ou broyeur de branches, est conçu pour faciliter le soin de la datcha, économiser du temps et de l’énergie, et également résoudre le problème de l’élimination des branches inutiles et sèches après avoir «éclairé» les couronnes et nettoyé la zone. L'appareil a une bonne demande sur le marché, il est donc aujourd'hui disponible dans n'importe quel magasin d'articles pour le jardin et le jardin. Pour une personne à revenu moyen, une déchiqueteuse de jardin est un plaisir assez coûteux, mais avec de petites compétences techniques, l’appareil peut être conçu de vos propres mains.

Nomination de l'appareil dans le pays

Le déchiqueteur de jardin est utilisé aux fins suivantes.

  • Couper les branches jusqu'à 45 mm de diamètre. Le dispositif broie les branches en fractions de différents calibres, en fonction du système de couteaux d'un dispositif particulier. En gros, en broyant des branches de plus de 15 mm de diamètre, on obtient une fraction de copeaux grossiers - environ 3 cm.Il est préférable de faire passer les branches de diamètre inférieur à 15 mm à la déchiqueteuse.
  • Déchiquetage de la végétation verte à travers la buse-déchiqueteuse. L'utilisation d'un déchiqueteur est très pratique pour créer un substrat pour le mulching. La masse est très juteuse, de densité appropriée.
C'est important! Lors de la fabrication de la masse pour le paillage, il est nécessaire de s’assurer qu’il n’ya pas de mauvaises herbes dans le matériau source, sinon, avec le paillis, vous pouvez boucher le sol avec leurs semences.

Bien sûr, les plantes recyclées peuvent tout simplement être jetées: après la coupe, le bois et la végétation verte deviennent compacts et facilement transportables, mais de nombreux avantages peuvent être tirés de ces produits! Le bois déchiqueté et la masse verte sont un substrat organique précieux, qui peut toujours être utilisé dans n'importe quel chalet d'été.

Les jardiniers et les jardiniers doivent souvent lutter contre les mauvaises herbes. Dans ce cas, ne pas faire sans tondre.
Comment pouvez-vous utiliser des produits transformés:

  • Utilisation de puces pour la préparation du substrat. Le bois haché est un élément essentiel et fondamental du compost nutritionnel, parfaitement adapté à la germination des semis et des semis. Il est également utilisé comme sol permanent pour de nombreuses plantes d'intérieur, comme les orchidées ou les violettes.
  • Utilisation de la masse verte pour le paillage. Un tel paillage fertile parfaitement le sol et le protège de la perte d'humidité et de la surchauffe en été, mais nécessite un remplacement périodique.

Caractéristiques de conception

La déchiqueteuse est assez simple à faire de vos propres mains et consiste à:

  • boîtier en métal;
  • arbre de travail avec des couteaux;
  • moteur, mécanisme d'entraînement;
  • boîte de réception;
  • boîtier de protection.

Arbre de travail avec des couteaux. Les couteaux sont l’un des composants les plus importants d’un déchiqueteur: la taille et la forme de la fraction de bois recyclé dépendent du type de couteau. Dans les broyeurs artisanaux, définissez les types d’éléments de broyage suivants:

  • Conception à deux essieux de huit pieds. Se compose de deux arbres, fixés entre deux plaques de métal. Les couteaux sont attachés à chaque arbre sous un angle. Le couple du moteur aux arbres est transmis à l'aide d'une chaîne ou d'une courroie qui est attachée aux engrenages. La distance entre les arbres est réglable et dépend de la taille et du type de couteaux, ainsi que du diamètre des branches.
C'est important! La rectifieuse à deux arbres est plus efficace lorsqu'elle fonctionne à bas régime. Afin de réduire la vitesse, il suffit d'installer un engrenage d'un diamètre inférieur sur l'arbre et un engrenage plus grand pour l'entraînement.
  • Conception couteau-disque. De conception plus simple, mais moins fonctionnelle: la largeur maximale d’une branche en diamètre pour une construction couteau-disque est de 2 cm.Les couteaux décalés au centre sont boulonnés sur un disque en métal. Ceci est effectué afin de définir la direction du matériau traité au centre du dispositif et ainsi augmenter la force du volant.
Moteur. Pour un déchiqueteur de jardin, un moteur à essence et un moteur électrique sont appropriés. Chaque moteur présente des avantages et des inconvénients. Par conséquent, lors de la conception d'un hachoir fait maison pour la transformation des branches et de l'herbe, il est important de bien déterminer les priorités: si le hachoir sera connecté à un autre équipement agricole; principalement pour le traitement duquel l'appareil sera utilisé; quelle est l’importance de la portabilité du périphérique.

Vous conviendrez au moteur à essence si:

  • vous allez recycler de grosses branches épaisses de plus de 35 mm de diamètre;
  • la mobilité des appareils est importante pour vous;
  • Vous n'allez pas connecter le concasseur à d'autres équipements agricoles.

Vous feriez mieux de choisir un moteur électrique si:

  • vous allez utiliser le concasseur avec d'autres équipements agricoles (moissonneuse batteuse, tracteur);
  • vous n'êtes pas satisfait de la nécessité d'acheter de l'essence pour le moteur;
  • Le concasseur sera utilisé pour couper des petites branches (jusqu'à 20 mm) ou des verts.

Comment faire un déchiqueteur de jardin dans le pays avec ses propres mains (bi-arbre)

Destructeur de jardin à deux arbres - le plus puissant de ceux qui peuvent être construits indépendamment. Un déchiqueteur à deux arbres bien conçu peut traiter des branches d’une épaisseur maximale de 80 mm. Tous les matériaux et toutes les pièces nécessaires à son assemblage peuvent être facilement trouvés dans tous les magasins de pièces automobiles ou sur le marché de la radio. Les outils nécessaires seront certainement trouvés dans chaque atelier.

Des branches bien coupées avec des arbres, des arbustes, des fleurs et des plantes de jardin poussant dans le jardin aideront les cisailles à jardiner.

Le savez-vous? Si vous pouvez utiliser du bois déchiqueté pour fabriquer du paillis, une fraction plus importante est utile pour un pique-nique! Il est utilisé comme combustible pour le fumoir - une bonne alternative au barbecue ou au barbecue..

Matériaux et outils pour la fabrication

Pour la fabrication d'un déchiqueteur à deux arbres, il faudra:

  • moteur;
  • deux plaques métalliques de 10 mm d'épaisseur. Rayon - à volonté;
  • deux engrenages de synchronisation;
  • poulie pour transmettre le couple;
  • poulie sur l'arbre du moteur;
  • deux arbres pour le montage des couteaux;
  • cinq roulements avec montures;
  • couteaux;
  • profil pour le cas;
  • tôle pour la fabrication de la trémie de réception et de l’enveloppe de protection;
  • tuyau en métal pour le cadre.

Parmi les outils, on ne peut pas se passer d’une machine à souder, de clés, d’un perforateur, d’un tour (pour le filetage et le tournage de pièces), ainsi que de supports métalliques, mais ils peuvent être remplacés par la soudure.

Instructions étape par étape

  • Commencez par souder le boîtier. Tout d'abord, nous assemblons le cadre du futur hacheur: mesurez deux tronçons de 40 cm et deux tronçons de 80 cm du tuyau, puis soudez des tubes courts perpendiculairement à la bonne distance (un tambour sera placé entre les tubes courts). Le broyeur est une unité assez lourde, son poids sera d'environ 15 à 20 kg. Par conséquent, afin de ne pas déplacer l’appareil à l’avenir, il est conseillé de le munir de roues. Les roues seront montées sur deux crémaillères soudées au châssis.
  • La prochaine étape est l’assemblage du mécanisme de broyage. Vous devez d’abord préparer la surface de la tige pour installer les couteaux. Pour ce faire, rectifiez l’arbre de la machine en formant trois coupes à plat.
  • Dans les couteaux faire des trous pour les boulons
  • Placez les couteaux sur les entailles de la tige avec un angle de 35 à 45 ° vers le centre, marquez les points des fixations et percez les points marqués du trou. Ensuite, il est nécessaire de couper le fil dans les trous avec une épée.
  • Le corps du tambour est composé de parois métalliques, de quatre flèches de connexion et d’un boîtier de protection. Pour la fabrication des parois du tambour avec des tôles d'une épaisseur de 10 mm. Dans les parois du brûleur à gaz, nous faisons quatre trous (deux dans chacun) pour les paliers d’arbre.
  • Souder le cadre aux parois du tambour.
  • Ensuite, nous assemblons le mécanisme de broyage: nous montons les roulements sur les deux bords des arbres et boulons les couteaux le long de la coupe des arbres.
  • La poulie est attachée à la clé. Pour cela, un trou carré est ménagé au centre de la poulie par un chalumeau à gaz de la taille de la clé et le même trou de la tige, après quoi les deux éléments sont reliés par une clé.
  • Installation du mécanisme sur le cadre. Installez le moteur et fixez la poulie dessus, puis installez le tambour sur le châssis et connectez la poulie du tambour et la poulie du moteur avec une courroie.
  • Conception du récepteur. Les parois du récepteur sont également en tôle. Pour le compartiment de réception, vous pouvez utiliser un métal plus fin que pour les parois du tambour - de 3 à 5 mm d'épaisseur. Marquez et coupez la feuille en quatre parties égales en forme de trapèze.
  • Mesurez 5 cm à partir du bord du côté le plus étroit d’une des pièces et pliez.
  • Si la feuille a un recto et un verso, assurez-vous que les plis des trois autres parties sont réalisés dans le sens opposé.
  • Assemblez ensuite les pièces sous forme de boîte et fixez-les le long des coutures avec des fixations à souder ou métalliques. Donc, le compartiment de réception est prêt!
  • Installer le compartiment de réception sur la structure est la dernière chose à faire. Le récepteur est installé devant le trou du tambour et est fixé à la façade à l’aide de boulons pour lesquels des trous sont pré-percés dans les revers du brassard.
  • En conclusion, une tôle de protection est formée à partir de la tôle sur les éléments en rotation du dispositif afin d'éviter toute blessure éventuelle pendant l'utilisation.
C'est important! La fixation sur la clé n’est pas le seul possible: il est également possible de fixer un boulon avec une goupille ou plusieurs, mais chez vous, il est plus facile de le fixer à la clé.

Disque Grinder DIY

La conception d'une meuleuse à disque est plus simple, plutôt que deux arbres. Sa conception est basée sur le principe bien connu de la grange, seul le couple est transmis par le moteur, et non manuellement. Ce mécanisme de broyage se compose d'un cadre, d'une lame à couteaux et d'un moteur. Ce hachoir maison est conçu pour traiter l'herbe et les petites branches d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm.

Familiarisez-vous avec les règles pour la taille des arbres fruitiers: abricot, prune, cerise, poire, pêche, pomme.

Pour construire un hacheur, nous avons besoin de:

  • moteur;
  • tuyaux pour le cadre;
  • Tôle épaisse de 5 mm pour créer un disque;
  • Tôle jusqu'à 5 mm pour capot de protection et récepteur.

Couteaux pour concasseur préférable d'acheter. Les couteaux d’usine sont fabriqués à partir d’aciers à outils garantissant leur résistance et leur résistance à l’usure. Vous pouvez également fabriquer vous-même des couteaux, en utilisant un ressort de voiture pour cela, par exemple, si vous en avez un supplémentaire, bien sûr. Néanmoins, le couteau d’usine apportera une contribution reconnaissante au futur outil.

Collecte de construction

  • À partir du tuyau, construisez un support pour l’unité. Une des variantes de châssis les plus réussies pour un tel concasseur est un cube avec des fixations pour la construction dans sa partie supérieure et des roues pour un mouvement dans la partie inférieure.
  • Découpez un disque de 400 mm de diamètre dans une feuille de métal de 5 mm et faites un trou au centre pour l’arbre.
  • Ensuite, percez des trous dans le disque pour les couteaux.
  • Une fois les couteaux fixés au disque, celui-ci est monté sur l’arbre et la conception est fixée au moteur.
  • Le compartiment de réception pour une meuleuse à disques est identique à celui des deux arbres.

Dans la fabrication de puces avec vos propres mains, vous pouvez être des dessins utiles. Malgré le fait que la conception soit assez visuelle, vous pouvez, à l'aide de dessins, calculer toutes les dimensions nécessaires et mieux contrôler l'ordre de montage. Autres exemples de dessins pour une rectifieuse à disques. La structure entière est entièrement.

Articles individuels avec une description.

Le savez-vous? Fait intéressant, la croissance et le développement de la cime d'un arbre peuvent être influencés non seulement par la taille. L’orientation de la jeune pousse dans l’espace a une grande influence sur le rendement de l’arbre fruitier: après avoir orienté la pousse vers le haut, vous obtiendrez une augmentation plus puissante, tandis que l’orientation horizontale contribuera à donner une plus grande densité aux boutons floraux.

Donc, en résumé, il serait souhaitable d’appeler tous les avantages et les inconvénients d’une unité improvisée.

"Pour":

  • les shcheporez faits maison coûteront presque deux fois moins cher que ceux achetés;
  • les appareils faits maison sont généralement très fiables et durables;
  • le concasseur aura besoin d'un minimum d'entretien que vous pourrez facilement vous fournir;
  • une compréhension de l'appareil et une remplaçabilité absolue des pièces rendront le mécanisme presque éternel.

"Contre":

  • disponibilité de temps libre pour la préparation des pièces et l'assemblage de la structure;
  • la présence ou la nécessité du développement de certaines compétences techniques au cours du processus (modification des détails de la machine).

Bonne chance dans vos projets!